Prendre des mesures prédictives
grâce à l'alerte précoce en cas de changement de condition critique ou de comportement anormal. La surveillance continue et l'affichage intelligent permettent d'identifier les tendances à un stade précoce.
Augmenter la productivité
La transparence concernant l'état et les performances de fonctionnement des technologies d'entraînement, des machines et des systèmes permet d'éviter les temps d'arrêt imprévus.
Une mise en œuvre rapide
La mise à niveau est très simple, sans qu'il soit nécessaire d'installer des capteurs supplémentaires, que ce soit dans les anciens ou les nouveaux systèmes.
Préserver les ressources
Maximisez la durée de vie de vos composants et systèmes. Un autre avantage est que l'augmentation de la consommation d'énergie est détectée à temps.
Quel que soit le secteur dans lequel vous opérez, les arrêts de production imprévus sont le cauchemar de tout opérateur de système. Les arrêts de production non planifiés entraînent instantanément une flambée des coûts. Ne laissez pas les choses en arriver là - pensez et agissez de manière prédictive !
Rendez votre consommation d'énergie et vos processus transparents afin d'identifier les possibilités d'optimisation. Utilisez la DriveRadar® IoT Suite for applications pour mettre en œuvre la maintenance conditionnelle et prédictive.
En activant la recherche par code postal, des données sont transférées aux États-Unis par Google. Pour plus d'informations, consultez notre politique de confidentialité.
Vous avez besoin de notre assistance ou vous souhaitez discuter de notre application web DriveRadar® IoT Suite ? Vous pouvez désormais soumettre une demande d'assistance personnelle en ligne et même indiquer si vous souhaitez que nous vous rappelions !
Vue d'ensemble des appareils
Aperçu des messages
Éditeur de règles
Visualisation
L'application web DriveRadar® IoT Suite pour les applications peut être utilisée dans divers secteurs, ce qui vous aide à mettre en œuvre une maintenance conditionnelle et une maintenance prédictive fiables et efficaces pour vos systèmes.
Rapport d'expertise
Documentation complète et détaillée sur l'état d'un entraînement et de tous les composants individuels surveillés.
Un service flexible, indépendant du fabricant et dont le coût est optimisé pour remettre le système en état de marche et réduire les temps d'arrêt.
Demande de pièces de rechange ou d'ensembles de pièces de rechange à des fins de réparation, d'inspection, de maintenance et de stockage.
CDM® - Gestion complète de l'entraînement
Base de données innovante et pratique pour la saisie, la mise à jour, la recherche et l'évaluation des données.
Inventaire et analyse des composants d'entraînement installés et sélection des entraînements en fonction des technologies les plus récentes
Minimisation des temps d'arrêt de la production grâce à une surveillance systématique de l'état de la machine, par exemple par endoscopie, thermographie et analyse de l'huile.
Standardisation et réduction des variantes de produits, et simplification de la gestion des données de base.
Portefeuille d'apprentissage en ligne - acquérir les connaissances techniques de base. Disponible gratuitement 24 heures sur 24