Notre solution application pour convoyeurs d'angle et plateaux tournants offre des composants d'entraînement innovants avec pilotage décentralisé et séquentiel. Les caractéristiques techniques spécifiques permettent une planification plus économique de vos installations.
Distinguishing features of the corner transfer unit/rotary table
Les convoyeurs d'angle et les plateaux tournants sont utilisés aux points de convergence des différentes lignes de convoyage. Ils permettent de placer de façon optimale des pièces suivant un angle et un axe bien précis. Afin de configurer de manière optimale le flux des matériaux, le convoyeur d'angle ou le plateau tournant doit être synchronisé avec les processus de convoyage. Ceci requiert des interfaces adéquates avec les contrôleurs amont. La solution application pour convoyeurs d'angle / plateaux tournants vous permet d'adapter parfaitement la norme à votre installation et d'accroître votre efficacité.
Notre solution vous offre des concepts avec des composants d'entraînement de nouvelle génération. Des processus optimisés ainsi qu'une affectation simple des composants lors de l'installation vous aident lors de la mise en œuvre du projet. Les applicatifs prédéfinis permettent une mise en service simple et rapide. Vous profitez ainsi d'une disponibilité élevée de l'installation et des composants d'entraînement. Mieux encore : vous réduisez nettement vos frais d'installation et d'entretien grâce aux concepts d'entraînement décentralisés.
Vos avantages
-
Disponibilité des systèmes d'entraînement
Notre solution pour convoyeurs d'angle et plateaux tournants vous offre des concepts avec des composants d'entraînement de nouvelle génération. -
Processus optimisés
L'affectation simple des composants à leur fonction permet d'optimiser les processus. -
Documentation spécifique application
La documentation spécifique au pack participe à accroître la sécurité des processus et à minimiser les risques. -
Optimisation des coûts et de la puissance
Cette solution simplifie l'installation et réduit également le temps d'installation. Vous réduisez ainsi vos coûts d'exploitation. -
Mise en service rapide
Mise en service rapide et simple grâce aux modules d'application prédéfinis -
Modules logiciels prédéfinis
Un avantage de taille : un seul pack logiciel suffit pour paramétrer et piloter tous les appareils.
Solutions optimales grâce à des variantes prédéfinies
Plateau tournant avec pilotage séquentiel
Aiguillage des marchandises dans toutes les directions grâce au plateau tournant avec pilotage séquentiel
Le pack convoyeur d'angle dans sa variante plateau tournant avec pilotage séquentiel constitue la solution idéale pour des concepts d'entraînement et de pilotage parfaits. Ce concept convient parfaitement au pack ligne de convoyage avec entraînement unique. Vous optimisez donc l'homogénéité ainsi que la tenue sur stock de vos installations.
Plateau tournant comme répartiteur central
Plateau tournant pour concepts de plateau tournant décentralisés
Convoyeur d'angle pour concepts de convoyeur d'angle décentralisés
Plateau tournant avec entraînement unique
Plateau tournant avec électronique en armoire de commande
Distinguishing features of the corner transfer unit/rotary table
Les convoyeurs d'angle et plateaux tournants se distinguent par leurs possibilités de ramifications et leurs concepts de pilotage. Les variantes prédéfinies du pack convoyeur d'angle vous facilitent le choix des composants adéquats.
Rotary table with control cabinet technology and corner transfer unit for decentralized corner transfer concepts
| Distinguishing features | Rotary table with control cabinet technology | Decentralized corner transfer concept |
|---|---|---|
| Rotary table | + | – |
| Corner transfer unit incl. lifter | – | + |
| Reduced effort for installation, cabling, and maintenance | – | + |
| Reduction of components/controllers per station | '1:1 | '1:3 |
| Energy-efficient drive technology | – | + |
| SEW‑EURODRIVE product series | MOVIFIT® LT, DR.. geared brakemotors | MOVIFIT® MC, MOVIMOT®, DR.. geared brakemotors |
| Performance | Up to 11 kW | Up to 4 kW |
| Accuracy/controllability | – | – |
| Overload capacity | 150% for 60 s | 100% |
| External bus systems (optional) | SBus | PROFIBUS, DeviceNet, ProfiNet, Ethernet IP, Modbus TCP |
| Internal bus system | RJ45 | RS-485 (CAN) |
| Segmentation/modularity | Complete modularization to one segment | Yes – self-sufficient combination of up to 3 modules |
| Ambient conditions/workplace regulations (optional) | Extremely harsh ambient conditions (motor up to IP66; OS4) | Harsh ambient conditions (MOVIMOT® to IP66; surface protection OS1) |
| Brake | Optional | Mandatory |
Rotary table with decentralized drive control and rotary table as distributor
| Distinguishing features | Decentralized rotary table concept | Rotary table as distributor |
|---|---|---|
| Rotary table | + | + |
| Corner transfer unit incl. lifter | – | – |
| Reduced effort for installation, cabling, and maintenance | + | + |
| Reduction of components/controllers per station | '1:3 | Max. 1:10 |
| Energy-efficient drive technology | + | + |
| SEW‑EURODRIVE product series | MOVIFIT® MC, MOVIMOT®, DR.. geared brakemotors | MOVIGEAR® SNI B |
| Performance | Up to 4 kW | Up to 400 Nm per segment |
| Accuracy/controllability | – | + |
| Overload capacity | 100% | Approx. 300% |
| External bus systems (optional) | PROFIBUS, DeviceNet, ProfiNet, Ethernet IP, Modbus TCP | PROFIBUS, DeviceNet, ProfiNet, Ethernet IP, Modbus TCP |
| Internal bus system | RS-485 (CAN) | SNI |
| Segmentation/modularity | Yes – self-sufficient combination of up to 3 modules | Yes – self-sufficient combination of up to 10 modules |
| Ambient conditions/workplace regulations (optional) | Harsh ambient conditions (MOVIMOT® to IP66; surface protection OS1) | For areas with hygienic design regulations (IP69K); for clean rooms (IP65) for workplaces with persons (very low noise generation) |
| Brake | Optional | None – only DynaStop® |
Rotary table with control cabinet technology and corner transfer unit for decentralized corner transfer concepts
| Distinguishing features | Rotary table with control cabinet technology | Decentralized corner transfer concept |
|---|---|---|
| Rotary table | + | – |
| Corner transfer unit incl. lifter | – | + |
| Reduced effort for installation, cabling, and maintenance | – | + |
| Reduction of components/controllers per station | '1:1 | '1:3 |
| Energy-efficient drive technology | – | + |
| SEW‑EURODRIVE product series | MOVIFIT® LT, DR.. geared brakemotors | MOVIFIT® MC, MOVIMOT®, DR.. geared brakemotors |
| Performance | Up to 11 kW | Up to 4 kW |
| Accuracy/controllability | – | – |
| Overload capacity | 150% for 60 s | 100% |
| External bus systems (optional) | SBus | PROFIBUS, DeviceNet, ProfiNet, Ethernet IP, Modbus TCP |
| Internal bus system | RJ45 | RS-485 (CAN) |
| Segmentation/modularity | Complete modularization to one segment | Yes – self-sufficient combination of up to 3 modules |
| Ambient conditions/workplace regulations (optional) | Extremely harsh ambient conditions (motor up to IP66; OS4) | Harsh ambient conditions (MOVIMOT® to IP66; surface protection OS1) |
| Brake | Optional | Mandatory |
